直击项目现场|正负极粉体输送系统施工纪实
发布日期:2026-10-27
正负极材料作为电池核心原料,生产过程对粉体输送环节有着极高标准:粉体粒径细易扬尘,对整套输送系统的密封性、稳定性都提出严苛考验。
锂电正负极材料正负压粉体密闭输送成套项目
在客户厂区进入紧张的现场安装攻坚阶段。项目现场多工序同步作业,施工团队按照前期深化图纸与锂电粉体输送工艺规范,有序推进平台焊接、料仓加工、管路阀门装配等一系列工作,全力保障项目节点。
在客户厂区进入紧张的现场安装攻坚阶段。项目现场多工序同步作业,施工团队按照前期深化图纸与锂电粉体输送工艺规范,有序推进平台焊接、料仓加工、管路阀门装配等一系列工作,全力保障项目节点。

料仓区域的加工焊接工作同步推进
料仓区域的加工焊接工作同步推进。施工人员对料仓进料口进行焊接成型作业,焊缝均匀饱满,做好焊后检查,保证进料口位置与管路对接顺畅,同时满足粉体输送的密闭要求。与此同时,平台的基础加固施工同步落地,完成地脚板焊接以及料仓主体平台的固定焊接,夯实整套料仓模块的基座稳定性,降低后期设备运行震动带来的位移风险。
料仓区域的加工焊接工作同步推进。施工人员对料仓进料口进行焊接成型作业,焊缝均匀饱满,做好焊后检查,保证进料口位置与管路对接顺畅,同时满足粉体输送的密闭要求。与此同时,平台的基础加固施工同步落地,完成地脚板焊接以及料仓主体平台的固定焊接,夯实整套料仓模块的基座稳定性,降低后期设备运行震动带来的位移风险。

地面班组同步开展预制与焊接作业
根据现场布局切割、焊接支撑支架,完成三通阀、输送直管段的预装对接。三通阀作为粉体输送的换向核心部件,装配精度直接决定物料切换输送的流畅性。
根据现场布局切割、焊接支撑支架,完成三通阀、输送直管段的预装对接。三通阀作为粉体输送的换向核心部件,装配精度直接决定物料切换输送的流畅性。

粉体输送成套项目,从来不是简单的设备拼接。平台的承重焊接、料仓接的密封处理、管路走向的排布、阀门管件的对位精度,环环相扣。每一道焊缝、每一次法兰对接、每一处支架固定,都需要贴合锂电粉体输送工况要求。 正负压输送依靠风压实现物料密闭输送,减少粉尘外溢,契合锂电车间洁净生产要求,改善车间作业环境。
从前期方案设计、工厂预制,到现在进场安装、现场焊接装配,我们全程围绕客户产线的产能、物料特性、车间布局做适配落地。施工过程中,技术人员同步在现场巡检核对,对照图纸复核安装尺寸,及时沟通调整细节,平衡施工效率与装配质量。
目前项目各项工序稳步推进,后续我们将持续跟进管路试压、气密性检测、联动调试等工作,为客户正负极产线提供一套稳定、密闭、高效的粉体输送解决方案。
深耕锂电粉体输送领域,我们可提供针对石墨、硅碳、正极粉体等锂电物料定制方案。 有粉体输送项目规划、技术选型需求,欢迎随时交流探讨。
从前期方案设计、工厂预制,到现在进场安装、现场焊接装配,我们全程围绕客户产线的产能、物料特性、车间布局做适配落地。施工过程中,技术人员同步在现场巡检核对,对照图纸复核安装尺寸,及时沟通调整细节,平衡施工效率与装配质量。
目前项目各项工序稳步推进,后续我们将持续跟进管路试压、气密性检测、联动调试等工作,为客户正负极产线提供一套稳定、密闭、高效的粉体输送解决方案。
深耕锂电粉体输送领域,我们可提供针对石墨、硅碳、正极粉体等锂电物料定制方案。 有粉体输送项目规划、技术选型需求,欢迎随时交流探讨。
关键词:现场安装,正负极材料


